Plastinfo.ru

НПП «ПОЛИПЛАСТИК», ведущий российский производитель компаундов полимеров, отмечает 35-летний юбилей с даты основания. Предприятие за пять лет, прошедших с 30-летнего юбилея, нарастило свои производственные мощности на 27% — со 115 до 141 тыс. т в год. По данным компании, сегодня каждый десятый переработчик пластмасс в России использует для выпуска своей продукции материалы НПП «ПОЛИПЛАСТИК». Только за последние полтора года производственные площадки предприятия в Энгельсе и Тольятти освоили, в общей сложности, выпуск 52 новых марок полимерных композиционных материалов. На вопрос «Какой Вы видите компанию через 5 лет?» ее генеральный директор Александр Павлов отвечает: «Я уверен, что за этот период общая экономическая ситуация в стране, созданная внешнеполитическими факторами, изменится к лучшему, как и сами данные факторы. Исходя из этого, через 5 лет вижу НПП „ПОЛИПЛАСТИК“, как и прежде, лидером рынка России и стран ЕАЭС, а также крупным экспортером компаундов на международном рынке» НПП «ПОЛИПЛАСТИК» возглавляет рейтинг Plastinfo ТОП-50 российских производителей композиционных материалов на основе термопластов. Коллектив Plastinfo поздравляет руководство и всех сотрудников НПП «ПОЛИПЛАСТИК» с 35-летним юбилеем и желает, желает дальнейшего роста производственных мощностей, высокой прибыли и успехов в разработке новых компаундов.

Коллектив научной лаборатории «Перспективные композиционные материалы и технологии» РЭУ им. Г. В. Плеханова под руководством ведущего научного сотрудника, кандидата химических наук Елены Масталыгиной успешно выполнил научно-исследовательскую работу по комплексному анализу механизма биотрансформации полиэтиленовых плёнок со специальной добавкой. Исследователи получили входные данные для создания линейки российских материалов на основе полиэтилена, способных к деградации в условиях промышленного компостирования. В ближайшее время на базе научной лаборатории запланирован запуск пилотной установки по исследованию компостирования и биоконверсии полимерных отходов. Работа по разработке экологичных подходов к утилизации отходов изделий из полиолефинов (полиэтилен, полипропилен) проводится по заказу ГК «ПОЛИПЛАСТИК» и при содействии Минпромторга и Минприроды.

Переработчиков пластмасс поддержали льготным кредитованием в Иркутской области Компания «Пластмасс Групп Сибирь» получит заём в объеме около 5,5 млн руб. на пять лет на приобретение фрезерного станка, который позволит повысить технологический уровень и производственные возможности предприятия, а компания «ПКП Сибпромторг» (г. Ангарск) получит заём в размере 8,6 млн руб. на пять лет на модернизацию и автоматизацию производства стретч-пленки. «Мы продолжаем на системной основе развивать промышленность нашего региона. Благодаря инструментам ФРП региона предприятия получают возможность провести техническое перевооружение, повысить свои технико-экономические показатели. Призываем бизнес-сообщество максимально пользоваться инструментами, которые предоставляют институты развития», — прокомментировал Александр Анчугин, заместитель Председателя Правительства Иркутской области. Ранее, в 2024 году, «Пластмасс Групп Сибирь» уже получала льготный заём от ФРП в размере на сумму свыше 5 млн руб., которые были направлены на приобретение станков, пластинчато-роторного вакуумного насоса и автоподатчика.

НТЦ «Интайр» (холдинг «Кордиант») разработал и внедрил новую технологию изготовления шин на основе синтетических каучуков (СК) с функциональными группами. Данное решение позволяет улучшить сразу несколько ключевых характеристик шин — сцепление, износостойкость и сопротивление качению — более чем на 5%. В основе разработки лежит новая формула резиновой смеси, построенная на сочетании синтетических каучуков различного химического состава и свойств. Главная особенность этих материалов — наличие функциональных групп на концах полимерных цепей. По итогам испытаний обновленные составы резиновых смесей подтвердили практический эффект: коэффициент сопротивления качению снижен на 5–10%, а показатели износостойкости и сцепления увеличены более чем на 5%. Внедрение данной технологии стало возможным в том числе благодаря масштабной модернизации лабораторной инфраструктуры научно-технического центра, которая в настоящий момент реализуется холдингом «Кордиант».